Descripción del producto
Nombre; geomembrana |
Longitud; 1-6 m |
Espesor; 0,3 -2 mm |
Material; HDPE, LDPE, PVC, LLDPE |
Color; Los productos personalizados en negro, blanco, azul se pueden admitir de acuerdo con las necesidades del cliente. |
La forma de fabricación de la geomembrana suele consistir en los siguientes pasos:
Preparación de la tela cruda: seleccione materiales poliméricos excelentes, como polietileno (HDPE), polipropileno (PP), etc., para poner colectivamente y mezclar las materias primas.
Mezcla de procesamiento: alimentación de suministros crudos en una extrusora o PC de moldeo por inyección para procesamiento y mezcla, haciéndolos en un estado fluido.
Moldeo por extrusión: El agregado procesado se entrega a través de una extrusora y se moldea en forma de lámina o rollo de una película geotextil.
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Corte y procesamiento: De acuerdo con especificaciones y requisitos notables, limite y aborde la geomembrana extruida para satisfacer los deseos de los clientes.
Inspección de calidad: Realizar una excelente inspección en la geomembrana producida, como evaluaciones de rendimiento general promedio, como resistencia a la tracción, resistencia a la resistencia y resistencia a la corrosión química.
Embalaje y entrega: Después de una estricta inspección fantástica, la película geosintética se empaqueta y se proporciona a los consumidores o proveedores antes de salir de la fábrica.
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Este es el dispositivo de fabricación extremadamente normal para geomembranas, y el proceso de fabricación preciso también puede variar dependiendo de los requisitos de los productores y productos únicos. Espero que los datos anteriores puedan ser realmente útiles para usted. Si tiene alguna pregunta específica o prefiere información adicional, no dude en hacérmelo saber.
Propiedades | Método de prueba | GMSH050 | GMSH075 | GMSH100 | GMSH150 | GMSH200 |
■ Espesor | ASTM D5199 | 0,50 mm | 0,75 mm | 1,00 mm | 1,50 mm | 2,00 mm |
■ Densidad | ASTM D1505 | 0,940 g / cc | 0,940 g / cc | 0,940 g / cc | 0,940 g / cc | 0,940 g / cc |
Propiedades de tracción |
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■ Ceder fuerza ■ Fuerza de ruptura ■ Alargamiento del rendimiento ■ Romper el alargamiento | ASTM D6693 Tipo IV
| 7 kN / m 13 kN / m 12% 700% | 11 kN / m 20 kN / m 12% 700% | 15 kN / m 27 kN / m 12% 700% | 22 kN / m 40 kN / m 12% 700% | 29 kN / m 53 kN / m 12% 700% |
■ Resistencia al desgarro | ASTM D1004 | 62 N | 93 N | 125 N | 187 N | 249 N |
■ Resistencia A Las Pinchazos | ASTM D4833 | 160 N | 240 N | 320 N | 480 N | 640 N |
■ Resistencia al estrés | ASTM D5397 | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas |
■ Contenido de negro de carbón | ASTM D1603 | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% |
■ Dispersión de negro de carbono | ASTM D5596 | Para 10 vistas diferentes: 9 en las categorías 1 o 2 y 1 en la categoría 3 | ||||
■ Tiempo De Inducción Oxidativa (OIT) | ASTM D3895 | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. | 100 min. |
■ Resistencia a los rayos UV OIT de alta presión retenida después de 1600 horas |
ASTM D5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
Dimensiones |
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■ Ancho de rollo (m) |
| 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
■ Longitud del rollo (m) |
| 420 | 280 | 210 | 140 | 105 |
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